Produkte nach Maß


Die Abteilung Forschung und Entwicklung ist im ständigen Kontakt mit der Produktion, um Produkte von höchster Qualität und Performance entwickeln und anbieten zu können.

Die DTI hat eine hochentwickelte Abteilung für Forschung & Entwicklung gegründet und zielt immer auf die Ausarbeitung von neuen Technologien.

Die Techniker der DTI unterstützen den Kunden bei jedem Bedarf und stehen ihm ständig bei, bis er ein echter Partner wird.

Die Hardware/Firmware Planung und Projektierung erfolgt durch hochqualifizierte Techniker, welche eine ausgezeichnete Qualität und Effizienz garantieren. Für die DTI wurde das Thema „time to market“ zu einem Projekt von zentraler Bedeutung, damit die Firma dem Kunden garantieren kann, mit dem passenden Produkt zur richtigen Zeit auf den Markt zu gelangen.

Außer der Planung werden hier auch die Phasen der Musteranfertigung und Zertifizierungen von Produkten realisiert, um ein Produkt zu leisten, welches fertig zur Montage ist und in kürzester Zeit auf den Markt gebracht werden kann.

Die DTI bietet für ihre Partner die Ergebnisse von Forschung und Entwicklung und entwickelt durch diese Ergebnisse die ihren Anforderungen entsprechenden Produkte und Dienstleistungen.

BESTÜCKUNG / MONTAGE


Durch den Einsatz von hochmodernen Maschinen und Werkzeugen bieten wir unseren Kunden eine besonders hohe Fertigungstiefe und den Einsatz verschiedenster Herstellungsverfahren wie die SMD-Montage, Handmontage, sowie automatisiertes Löten der PTH-Komponenten.

Der SMT Prozess ist eine von den wichtigsten Tätigkeiten bei der Firma. Die Einrichtungen in den Produktionsstätten ermöglichen uns, die Ansprüche der Kunden für Klein-, Mittel- und Großserien zu erfüllen. Der Prozess der SMT Montage wird durch vollautomatische Maschinen geregelt, die Handhabung der Leiterplatten erfolgt auf Montagelinien.

Der Montageprozess PTH zieht eine ganze Abteilung hinein, wo hochqualifizierte Arbeiter tätig sind, welche uns seit vielen Jahren helfen, einen immer besseren Qualitätsstandard zu erreichen. Wir haben ferner Montagelinien für Löten sowohl mit bleifreiem Lötzinn als auch mit bleihaltigem Lötzinn, mit periodischer Kontrolle des Lötbades.

Kabelverbindungen


Mehr als zehn Jahre Erfahrung ermöglichen es der Firma DTI, die beste Lösungim Bereich Kabel und Verbindungen anzubieten. Für jegliche Verbindungsartenfertigen unsere Techniker maßgenaue Kundenzeichnungen.

Die Produktion von Kabelbäumen spielt eine sehr bedeutende Rolle in den Tätigkeiten der DTI. Die Firma hat in den letzten Jahren viele Investitionen getätigt, um diese Tätigkeit zu optimieren und professionell zu machen. Der Produktprozess besteht aus verschiedenen automatischen und manuellen Phasen. Die automatischen Bearbeitungen erstrecken sich gewöhnlich auf die erste Phase der Arbeit, wo das Kabel geschnitten, geschält und gekrimpt wird. Die Produktionsstruktur besteht aus:

•  einer Maschine mit drei Köpfen zum Schneiden, Schälen und Krimpen von Einleiterkabeln;

•  einer Maschine in der Linie zum Schneiden und Schälen von Kabeln;

•  einer Maschine in der Linie zum Schneiden der Hülle;

•  einer Maschine in drei Linien zum Schneiden und Schälen von Mehrleiterkabeln;

• una macchina in linea per il taglio e la spellatura del cavo multipolare;

• 10 Arbeitsstellungen für Pressmaschinen zum semiautomatischen Krimpen.

Alle Produkte werden automatischen Test und Kontrolle unterzogen, die Abteilung R&D von DTI sorgt für die Entwicklung der Kontrollgeräte. In der Produktionsphase erfolgen ferner verschiedene Tests, damit die Validität der durchgeführten Arbeiten bestätigt werden kann. Diese Tests beziehen sich auf die Kabellänge und die Haltungskraft des Krimpens, dazu kommen noch Tests der Kontinuität bzw. dynamometrische Tests.

Überformung


Die häufige Notwendigkeit, die Kabelbäume zu versiegeln und sie vor den externen Faktoren zu beschützen, hat unsere Kunden zur Entscheidung gebracht, verschiedene Schritte in Erwägung zu ziehen. Die durch die Firma durchgeführte Investition hat uns erlaubt, die Technologie „HOT MELT“ in den Produktionsprozess zu integrieren. In der ersten Phase erfolgte die Anwendung der Technologie für die Kabelbäume, in der nächsten wurde sie auch für die elektronische Leiterplatten erweitert, welche einer Feuchtigkeitsbelastung oder irgendwelchem externen Faktor unterliegen. Unser über Jahre entwickeltes Know-how bezüglich dieser Technologie garantiert für die Kunden eine schnelle Antwort in der Produktentwicklungs- bzw. Durchführbarkeitsphase.

One Code


Die Firma DTI ist in der Lage, einen umfassenden Service anzubieten, welcher die Elektronik und die elektrischen Komponenten umfasst. Dank dieser Struktur kann der Kunde die Kosten, das Risiko und die Lieferungszeiten reduzieren.
Die Lösung eigenes Produkt + Kabelbaum wurde in den letzten Jahren eine Stärke der DTI bezüglich der Dienstleistungen für die Kunden geworden.

Die Produktstruktur sichert Flexibilität und hohe Qualität für die Kunden sowohl in der Lieferung als auch in der Produktion und garantiert eine kurze Lieferungszeit und konkurrenzfähige Preise.

Das hat sich in der Zeit als eine wichtige Dienstleistung für die Kunden erwiesen, die mit kompletten elektrischen und elektronischen Fertigprodukten versorgt werden können.

Die Vorteile für die Kunden:

Reduzierung der Versorgungskosten

Reduzierung der Lagerbestände

Reduzierung der Anzahl der Lieferanten, daher Verminderung der Abwicklungskosten

garantierte Qualität für alle elektrischen und elektronischen Produkte